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福格勒摊铺机保养说明推荐
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发布时间: 2020-12-08 15:58
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开工前的准备工作及施工工艺的确定

1开工前的准备工

为保证路

坡,根据路面的设计标高采用双边挂线,这样就需准备钢桩、油丝绳、涨紧拉力

器等挂线需要的工具。钢桩分一层水稳和二层水稳施工,一层施工的钢桩只准备长度为50cm,直径20m

橛子,托架,固定螺栓等。二层施工因为水稳中间桩太硬,钢桩不易固定,还需准备带平板的钢桩

油丝绳采用φ3mm、长500m,分成四段,每段125m,以便流水挂线保证施工。拉力器需4个3T的拉力

②为保证路肩部位的质量,施工前还应该用土将路肩按图纸设计标高培土,进行压实后用人工挂线,要亻

刂使路肩的标高与图纸一致,与路中心线平行

③为了保证水稳层与路基的良好结合以及水稳层底部的成型及养生,在摊铺开始前要对路基进行清扫、洒

水。洒水车对路基进行洒水时要适量,不能形减水洼,以免造成水稳层的翻浆

④施工放样:在摊铺前还要划岀中心线,边线由路肩代膂,这样可以保证擁铺杋擁岀的水稳层边直面平有利于下一幅的纵向接缝

2.2试验段的摊铺及仪器调整

试捡段的摊铺主要是为了通过试验确定摊铺机速度的快慢、夯锤与震捣、松铺系数、车辆运输能力、拌和

H的级配、压实度、平整度以及刮板料位器、螺旋料位器是否能够满足擁铺杋擁铺的要求等。现就摊铺

机的主要参数及数据作一说明

摊铺杋速度的确定。摊铺杋的速度主要昰根据拌和站生产能力、运输车辆載重大小、擁铺层的厚薄、摊

铺宽度大小、夯锤及振捣的工作能力等确定。一般擁铺杋在摊铺较宬路面α1-1απ时它的摊铺速度确定

在1-1.5m/nin,在摊铺较窄路面(6-8π)时速度确定为2-3π/πin,如果摊铺层太厚速度就要适当调整。但

是通过试验后速度一经确定就不可随意更改,振捣和夯锤也不可随意调整

②刮板料位器及螺旋料位器的调整。水稳基层的摊铺要求刮板料位与螺旋料位要比摊铺沥青路面时要大

体要求是供料要充足,使螺旋马达连续稳定的转动,能够保证供料充足,但料位不应超过叶片的3/4



1.按走行方式,摊铺机分为拖式和自行式两种。其中自行式又分为履带式、轮胎式两种。

拖式摊铺机是将收料、输料、分料和熨平等作业装置安装在一个固定的机架上组成的摊铺作业装置。工作时靠运料自卸车牵引或顶推进行摊铺作业。它的结构简单、使用成本低,但其摊铺能力小,摊铺质量低,所以拖式摊铺机仅适用于三级以下公路路面的养护作业。

履带式摊铺机一般为大型摊铺机,其优点是:接地比压小,附着力大,摊铺作业时很少出现打滑现象,运行平稳;其缺点是:机动性差,对路基凸起物吸收能力差,弯道作业时铺层边缘圆滑成都较轮胎式摊铺机低,且结构复杂,制造成本较高。履带式摊铺机多为大型和超大型机,用于大型公路工程的施工。

轮胎式摊铺机靠轮胎支撑整机并提供附着力,它的优点是:转移运行速度快,机动性好,对路基凸起物吸收能力强,弯道作业易形成圆滑边缘;其缺点是:附着力小,在摊铺路幅较宽,铺层较厚的路面时易产生打滑现象,另外它对路基凹坑较敏感。轮胎式摊铺机主要用于道路修筑与养护作业。

2、按动力传动方式

按动力传动方式,摊铺机分为机械式和液压式两种。

机械式摊铺机的行走驱动、输料传动、分料传动等主要传动机构都采用机械传动方式。这种摊铺机具有工作可靠、维修方便、传动、制造成本低等优点;但其传动装置复杂,操作不方便,调速性和速度匹配性较差。

液压式摊铺机的行走驱动、输料和分料传动、熨平板延伸、熨夹板和振捣器的振动等主要传动采用液压传动方式,从而使摊铺机结构简化、重量减轻、传动冲击和振动减缓、工作速度等性能稳定,并便于无级调速及采用电液全自动控制,随着液压传动技术可靠性的提高,在摊铺机上采用液压传动的比例迅速增加,并向全液压方向发展。全液压和以液压传动为主的摊铺机,均设有电液自动调平装置,具有良好的使用性能和更高的摊铺质量,因而被广泛应用于高等级公路路面施工。



分析:①0型圈损坏②结合面平整度不够③螺栓拧紧时对称度不好④泵其他原因

方法:

将空气滤清器及相关附件拆去,将左右分料泵上的进出油管拆去,用绳从下部将双联泵托住,拧去固定泵的两根螺栓,用少许力将泵往外拉,注意配合绳的动作馒慢将泵旋转,直至可以拆下泵上的电磁阀块。【泵内有较多的液压油】拆下阀块后,经过仔细检查,密封圈没有损坏变质的现象,结合面也没有刮痕和磨损的迹象。于是将结合面擦净之后,装上密封,涂上密封胶之后重新装上但工作的时候,结合面依然漏油,福格勒摊铺机保养说明,而且有愈发严重的趋势。接着我们又进行了第次检修,保险起见,第二次更换了新的油封,又仔细在结合面的四周涂上密封胶,重新装上后,等了近一个时(让密封胶更好的发挥作用),再次启动机子,故障还是存在。这时不得不让人反思,究竟是什么原因导致漏油,油封的嫌疑已经排除,螺丝的嫌疑也可排除,难道真的是泵的质量问题,经过与泵厂家的沟通,我们将目光锁定在电磁阀块上由于天色已晚,再按照原来的步骤有些麻烦,第三次我们没有动上部的东西,而是将左侧的独泵拆下,移位【用万向套筒】,这样电磁阀块就暴露在我们的掌控范围之内。然后我们将双联泵上的两个电磁阀块都拆下来,进行对比。果然,端

面漏油的那块电磁阀块的工艺孔里没有堵头,而正常情况下是应该堵死的。发现了问题,接下来就可以对症下药了将好的那一块电磁阀块装在先前漏油的泵上,而另一块则需要进行维修之后才可进行装配。为了不影响施工,我们临时用铝质的螺丝打磨之后将工艺孔堵住,然后将此阀块装在外面的泵上。再次启动,借着手电的光亮,在阀块的周围只发现丁点发亮的液体,虽然还有一点稍微渗油的迹象,但完全可以继续施工了



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