摊铺机行走系统工作原理

在 Normal状态时，即s70处在图1所示位置，在摊铺机行走系统是由独立的行走控制MC硏H/32τ6控制。控制模抉输入24ⅴ电源，ABG摊铺机保养，行走操纵杄S24向前和向后通过开关S24模抉输入模拟信号，而方向操纵杄通过调节可调电阻R17和R18输入信号，行驶及摊铺速通过Rl5输入模拟信号。控制模抉经过AD转换器、计数器及微处理器等处理输出控制信控制信号是一定范围内可连续调节的电流，终实现比例电磁阀阀芯不同的位移，控压泵的流量，实现液压无级调速，同时由于摊铺机左右两侧的独立输岀，实现摊铺机直行转弯功

在 Emergency状态时，s70切换至闭合状

通电，K23开关切换至左侧，控制模

块没有输入电源，停止工作K29和K30通电之后，K29开关和K30开关全部切换至 Emergence状态下，通过行走操作杄S24手动控制摊铺机的前进和后退，通过R26调节摊铺机的行驶和摊铺速度，摊铺机转冋通过可调电阻R27分配左右行走两侧的电压，实现摊铺机直行、转弯功能

控制模块故障诊断

当摊铺机岀现行走系统故障时，要判断是不是由于控制模块引起，我们只需通过比较使用控制模抉和不使用控制模块时，摊铺机行走系统故障的变化来判使用控制模块时摊铺机行走系统存在故障，而不使用控制模抉时不存在行走系统故障，则可以判断控制模块在故障;若是使用与不使用控制模抉，擁铺机行走系统都存在同样的故障，则可以判断控制模块没有故障0开关置Norma1状态时，摊铺机即为通过控制模块控制行走系统;当S70置于歐 ergency状态时，摊铺机即为不通过控制模块，使用手动控制行走系控制模块出现故障，则需通过专业专业检测人员检测维

沥青混凝土摊铺机作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进，并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料，由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减少路基或路面基层高低不平对铺筑平整度的影响。有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式，螺旋摊铺器可接长或缩短，以铺筑不同宽度的路面。 熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到整平的目的。一般能满足高速公路的要求。影响路面铺筑质量的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等，因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。

沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、大摊铺厚度和工作速度。

摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的现象，这些故障既可能是电路方面和机械传动系统方面的故障，也可能是液压系统中油量性能及滤油器阻塞导致的故障。除了电气与机械动力外，摊铺机布料器液压系统无法工作的故障原因可能为：

　　（1）螺旋分料器两端轴承损坏。长期使用后，配件受到磨损，容易受到传送受阻将轴承折断。因此，要时刻关注轴承的运行情况，在出现问题的时候及时更换轴承相关部件，并注入新的润滑油，才能继续使用。

　　（2）链条过长。作为动力传送的链条在使用中会持续被拉长，当超过一定长度时，在链齿箱内就会出现链条被卡死的问题。这时链条就会损坏，需要重新更换，同时要加注润滑油。

　　（3）行星减速器损坏。如果出现分料器不能运行的情况，首先需要检查链条主动轮能否转动。如果转不动，则要进一步检查行星减速器的状况，看齿轮与齿圈的使用情况，如果情况严重，影响继续使用，则必须更换总成。

　　（4）液压泵、液压马达故障。通过观察液压表的指示情况判断是否是液压泵损坏引起的故障，一旦指示偏低或归零，则可以判断液压泵出现问题。如果是液压马达出现问题，则会导致动力不足，指示降低，若是损坏一边没有反应则需要更换总成。

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