吊车维修的安全防范的常识一是为措施。吊车维修现场道路必须平整坚实，回填土和松软的土层都要进行处理。如土质松软时应单独铺设道路。吊车是不能停置在斜坡上也不允许车子两个边一高一低。对于绑扎构件的吊索一定要经过计算然后对所以的工具定期进行检查，如有损坏要作出鉴定。为了防吊装中吊索破断或从构件上滑脱绑扎方法应正确牢固，使起重机失重而倾翻。严禁超载吊装、禁止斜吊，因为斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。不吊重量不明的重大构件设备。指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

要进行安全技术管理要做到这样几点。一在施工现场从事塔吊拆装作业的单位必须要取得专业承包资质。进行拆装作业人员也必须经专业培训后持证上岗。二要建立高层塔吊安装、拆除施工方案二级审批制度。塔吊要以及相关的规定来进行编制装、拆方案和针对性的安全技术措施，并要由专业施工单位和总承包单位技术负责人审批再由总监理工程师签字后实施。三要按已审批的高层塔吊装、拆施工方案实施。整体安装前要对基础进行验收；安装及拆卸作业前，针对的安全技术签字交底，要按照操作程序分工负责统一指挥。四是必须保证安装、拆卸过程中各种状态下塔吊的稳定性。高层塔吊附墙直件的布置和间隔，应符合说明书的规定。五高层塔吊升、降节时要严格遵守说明书规定。顶升作业应在白天进行，且过程中则要将回机械制动，要严禁塔吊回转和其他作业。而在风力四级及以上时就必须停止，在塔吊未拆卸至允许悬臂高度前，也要严禁拆卸附墙杆。六是要严格执行高层塔吊使用验收、检测管理制度。塔吊整体安装完毕，必须经总承包单位、分包单位、维修单位、安装单位共同验收，并委托经建设行政主管部门认可的有关定检测资质的单位进行检测。

1．安站位：在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。

2．正确认知吊索具安系数：吊装作业中，工作人员无吊索具安系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。吊车出租|挖机出租|攻城兵指挥官

3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性，比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。

5．对被吊物体绑扎一定要牢：高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。

6．吊装工具或吊点选择不当：设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。

7．滑轮、绳索选用不合理设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。

8．空中悬吊物较长时间没有加封安保险绳：有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。吊车出租|挖机出租|攻城兵指挥官

9．施工忙于进度确认不够吊车站位没有进行地下咨询：作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安警示标志没有及时发现而吃大亏。

10．将麻绳当作安绳：因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳作安绳起不到安作用。

11．未设警示区：大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安警示区和安排安监护人，吊车电气维修，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。

12．两车同抬翻转一件物品计重不准 ：由于翻转中在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安，而且机械经济损失巨大。吊车出租|挖机出租|攻城兵指挥官

13．危险区域作业未采取必要的防范措施 ：如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。

每运转100小时后的保养（一级技术保养）

除按照“日常维护”工作项目外，应增加下列工作。

　　1.  更换油底壳内的机油，放油工作必须在机器走热后进行。

　　2.  清洗或更换机油滤清器滤芯。

　　3.  清洗或更换柴油滤清器滤芯（每150小时进行）空气滤清器滤芯（或累计200小时进行）。

　　4.  检查气缸盖螺栓紧固情况。

　　5.  检查气门间隙是否符合规定，必要时进行调整。

　　6.  检查风扇胶带张紧程度，必要时进行调整。

　　7.  对备有油杯的部件注入润滑脂。

　　8.  清洗进气管和排气管及消声器内的积灰。

　　9.  累积运转200小时应检查喷油器压力机雾化情况，必要时清洗并进行调整。

　　10.检查蓄电池的电压。电解液的比重应是1.28-1.29（大气温度15℃）一般不低于1.27。并检查电解液液面是否高出极板10～15毫米，不足时应补充蒸馏水，电压不低于10伏。

　　11．每隔200小时或按水质混浊情况，调换冷却水、取出节温器，装复节温器盖（出水管）；起动柴油机不断变更转速，冲刷冷却系统内的沉淀物；然后打开散热器及机体上的放水阀放水；停车将清洁水自散热器口不断注入；再起动柴油机以怠速运转使使水流动，及时检查放水阀放出的水质，直至清洁，然后关闭放水阀，停车；装复节温器。

　　12.对因保养而拆卸的零部件重在重新装配时，必须保证安装位置正确、可靠。

三、每运转500小时后的保养（二级技术保养）

除按照“每100小时后的保养”工作项目外，应增加下列工作。

　　1.检查喷油器的喷油压力及观察雾化质量，必要时清洗并进行调整。

　　2.检查供油提前角，必要时进行调整。

　　3.检查气门的密封情况，不符合要求时应进行研磨修正。

　　4.检查连杆螺栓、主轴承螺栓及飞轮螺栓的紧固情况。

　　5.重新气缸盖螺栓，按规定调整气门间隙。

　　6.清洗或更换空气滤清器滤芯，根据工作环境尘土的多少，可提前至“每运转100小时后的保养”或更短的时间进行。

　　7.更换喷油泵调速器内的机油。

　　8.清洗冷却系统。

　　9．检查节温器的工作情况。

　　10.检查起动电器设备各部分，紧固件联接是否牢固，导线接触是否紧固，有烧痕者应予更换。

　　11.普遍检查柴油机各机件。并进行必要的修理和调整。

　　12.检查机油泵平面磨损情况，调整机油泵转子与泵盖间隙。调整机油压力。

　　13.检查活塞环开口间隙并清除活塞头部、活塞槽内各处积炭。

　　14.检查曲轴前后油封，如发现硬化和破损，应及时更换。

除上述各定期保养外，用户可根据实际情况进行更细致的保养工作。

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